1. مقدمة إلى السقالات ذات القفل الدائري-

باعتبارها جيلًا مطورًا بعد السقالات ذات القفل الكأسي-، تُعرف السقالات ذات القفل الحلقي- أيضًا باسم سقالات الوردة أو السقالات ذات القفل القرصي- أو السقالات ذات القفل الشامل-. يتم حفر كل لوحة دائرية مسبقًا-بإجمالي 8 فتحات: تم حجز 4 فتحات أصغر لوصلات دفتر الأستاذ، بينما تم تصميم الفتحات الأربعة الأكبر حجمًا حصريًا لتركيب دعامة قطرية.(تعليق توضيحي: منظر جانبي لسقالات الأنابيب الفولاذية ذات القفل المزدوج-المصفوفة-، مع الأجزاء الموضحة: روابط الجدار، والمعايير (الأعمدة الرأسية)، ودفاتر الأستاذ (القضبان الأفقية)، والأقواس القطرية؛ خندق اعتراض مستطيل مقاس 2000 × 300 مم لحجب المياه، ومسافة أفقية تبلغ 900 مم لكل حجرة سقالة)

   

1.1 التصنيف ومواصفات المنتج

وفقا لالكود الفني للسلامة لبناء -نوع الحلقة-السقالات ذات الأنابيب الفولاذية ذات القفل(JGJ/T231 - 2021)، تنقسم سقالات القفل الدائري- إلى فئتين أساسيتين:

النوع ب (السلسلة القياسية، السلسلة 48): إنها تعتمد معايير بقطر خارجي يبلغ 48.3 مم، وهو مناسب تمامًا-لإنشاء المباني السكنية وأعمال الديكور والتجديد، بالإضافة إلى أطر دعم إضاءة المسرح.

النوع Z (سلسلة الخدمة الشاقة-، السلسلة 60): تم تجهيز هذا النوع بمعايير يبلغ قطرها الخارجي 60.3 مم، ويتم نشره بشكل أساسي لدعم قوالب صب الخرسانة ذات الأحمال الثقيلة- في مشاريع إنشاء الجسور.

من منظور آليات الاتصال القياسية، يتوفر نمطان من الاتصال: اتصال الغلاف الخارجي ووصلة قضيب الموصل الداخلي. تطبق سلسلة الخدمة الشاقة 60- بشكل عام وصلات قضيب الموصل الداخلي، بينما تستخدم السلسلة القياسية 48 في الغالب وصلات الأكمام الخارجية.

1.2 المزايا الأساسية

أداء فني متفوق

يتبع تصميم الاتصال المعتمد على الوردة-المعايير الهندسية الدولية السائدة. يتم نقل قوى الحمل مركزيًا من خلال العقد القرصية، مما يوفر استقرارًا هيكليًا فائقًا مقارنةً بمنتجات السقالات التقليدية. يتم تصنيعها من الفولاذ الهيكلي المنخفض -سبائكي عالي القوة-Q345، وتصل قوة موادها إلى 1.5 إلى 2 ضعف قوة الأنابيب الفولاذية الكربونية العادية Q235.

-معالجة مجلفنة مضادة للتآكل-بالغمس الساخن

تتلقى المكونات الهيكلية الرئيسية معالجة داخلية وخارجية بالغلفنة بالغمس الساخن-. يؤدي هذا العلاج المضاد للتآكل- إلى إطالة عمر الخدمة إلى حد كبير، إلى جانب تحسين السلامة الهيكلية وجماليات السطح.

فعالية مذهلة من حيث التكلفة-.

إذا أخذنا نظام الدعم من سلسلة -الخدمة الشاقة 60-كمثال، فإن معيارًا فرديًا يبلغ طوله 5-أمتار يحمل سعة تحميل مسموح بها تبلغ 10.3 طن بعامل أمان يبلغ 2، مع حمل فشل نهائي يصل إلى 22 طنًا - يكون أداء المحمل أعلى بمقدار 2 إلى 3 مرات من أداء نظيرات السقالات التقليدية.

 

1.3 مكونات نظام الدعم

تتكون مجموعة السقالات ذات القفل الدائري الكامل- من ثلاث مجموعات من فئات المكونات:

المكونات الأساسية

المعايير (الأعمدة الرأسية)

دفاتر الأستاذ (أشرطة أفقية)

الأقواس القطرية

قضبان تحديد المواقع

الرافعات الأساسية

مقابس رأسية على شكل حرف U قابلة للتعديل- (مقابس علوية)

أجزاء اتصال العقدة

أقراص روزيت

رؤساء المصبوب ليدجر

رؤوس مصبوبة ذات دعامة قطرية

قفل الأوتاد / لوحات القفل

العناصر المساعدة الخاصة

ألواح المشي الفولاذية

سلالم الوصول

الجمالونات الفولاذية

ناتئ ترايبود بين قوسين

دعامات الركبة المصنوعة من الفولاذ المقوى

عوارض سبائك الألومنيوم

2. التحضير-ما قبل البناء

2.1 مسح الموقع

يجب إكمال التقييمات الشاملة للموقع قبل البناء والتي تغطي ثلاثة جوانب رئيسية:

الظروف الجيولوجية: فحص أنواع التربة وقدرة تحمل الأرض لضمان ظروف الأساس المستقرة لهيكل السقالات.

البيئة المحيطة بالموقع: حدد العوائق المحيطة مسبقًا، بما في ذلك خطوط الكهرباء ذات الجهد العالي-وشبكات الأنابيب تحت الأرض.

العوامل المناخية: التحقق من توقعات الأرصاد الجوية طوال فترة البناء، ووضع خطط طوارئ للطقس القاسي مثل الرياح القوية والأمطار الغزيرة وتساقط الثلوج.

2.2 معايير إعداد المواد ومراقبة الجودة

المواد الأولية المطلوبة

الأعضاء الهيكلية الأساسية في -السقالات ذات القفل الحلقي: المعايير والدفاتر والأقواس القطرية والقضبان الرئيسية الأخرى

ملحقات التثبيت: المقرنات، والمسامير، وأجهزة التوصيل الأخرى

مرافق الحماية من السقوط: ألواح شبكية آمنة، وألواح أصابع القدم، ولافتات تحذير البناء وغيرها من مستلزمات الحماية

مواصفات الجودة الصارمة

يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية خالية من الشقوق والخدوش العميقة والصدأ الشديد. بعقب-يحظر استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة.

تحتاج الأنابيب الفولاذية إلى الحفاظ على المحاذاة المستقيمة، مع الحد الأقصى لانحراف الاستقامة المسموح به عند 1.5 لتر/1000 (L=إجمالي طول الأنبوب)، وتكون نهايات الأنابيب المسطحة - إلزامية.

يجب أن تتميز التركيبات المصبوبة بأسطح ناعمة، بدون فتحات رملية أو فقاعات هواء أو تجاويف انكماشية أو شقوق مصبوبة.

لا يمكن للأجزاء المعدنية المختومة أن تحتفظ بالنتوءات الحادة أو الشقوق أو قشور الأكسيد السميكة على الأسطح.

يجب أن تكون طبقات اللحام كاملة وكثيفة مع ارتفاع لحام فعال مؤهل؛ العيوب مثل الاختراق غير الكامل، وشوائب خبث اللحام وتقويض اللحام غير مقبولة.

تتطلب الرافعات الأساسية القابلة للضبط والرافعات ذات الرأس U- طلاء طلاء أو جلفنة باردة، بينما تحتاج جميع الأعضاء الأنبوبية للسقالات الأساسية إلى معالجة سطحية مجلفنة بالغمس الساخن.

ينبغي طباعة العلامة التجارية الواضحة للشركة المصنعة على جميع قطع الغيار الرئيسية.

2.3 الأعمال الفنية التحضيرية قبل التشييد

يجب الانتهاء من الإجراءات الفنية التحضيرية التالية قبل البناء:

قم بإجراء مراجعات تفصيلية لرسومات البناء للتعرف على تخطيط السقالات ومواصفات التركيب

صياغة مخططات البناء المخصصة التي توضح تسلسل التشييد ومنهجيات التشغيل وجميع احتياطات السلامة

قم بعقد جلسات إحاطة فنية رسمية لتوصيل تفاصيل المخطط والمتطلبات الفنية إلى جميع -طواقم الإنشاء في الموقع

3. إجراءات تركيب السقالات

3.1 سير عمل التركيب القياسي

التزم بشدة بسير عمل التشييد-خطوة بخطوة-الموضح أدناه لضمان الموثوقية الهيكلية وسلامة البناء:

إعداد أرض الموقع: قم بإخلاء منطقة البناء، وتسوية الأرض وضغطها، وإزالة جميع العوائق داخل منطقة الإنشاء.

الفحص المسبق للمادة-.: فحص جميع المكونات للتأكد من اكتمالها وحالتها السليمة، وترتيب الأدوات اليدوية المطلوبة بالإضافة إلى لوازم البناء المساعدة.

تركيب قاعدة جاك: ضع مقابس القاعدة القابلة للضبط في الأماكن المميزة بالتخطيط-، ثم قم بمعايرة التسوية الأفقية باستخدام مستويات الروح.

التركيب القياسي: أدخل المعايير الرأسية بإحكام في-مقابس القاعدة المثبتة مسبقًا، مع التأكد من أن التعامد الرأسي يتوافق مع تفاوتات التصميم.

تثبيت دفتر الأستاذ: قم بتثبيت الدفاتر الأفقية وفقًا لتباعد التصميم المحدد وربط جميع الوصلات العقدية بإحكام.

وضع قوس قطري: قم بتركيب أعضاء تقوية قطرية في المواضع المخصصة لتعزيز الصلابة الجانبية لإطار السقالة.

وضع مجلس المشي: ضع ألواح المشي الفولاذية عبر الدفاتر المثبتة، واربط الألواح بشكل آمن باستخدام أسلاك الربط أو -الأشرطة الثقيلة.

تركيب سلامة المحيط: قم بتركيب شبكات الأمان، وبوابات الأمان، والدرابزين، وغيرها من الهياكل الواقية المحيطة.

 

  

3.2 تفصيل خطوات الانتصاب الحاسمة

وضع ومعايرة الرافعات الأساسية

ضع مقابس القاعدة القابلة للتعديل بدقة وفقًا لخطوط التخطيط المحددة مسبقًا-.

قم بتدوير صواميل الضبط لتسوية جميع مقابس القاعدة على نفس المستوى الأفقي.

بالنسبة لأنظمة دعم القوالب، يجب ألا يتجاوز طول الجزء الملولب المكشوف من رافعات القاعدة القابلة للتعديل 300 مم.

التثبيت القياسي الأولي وترتيب دفتر الأستاذ على مستوى الأرض

قم بتركيب نهاية الكم لمعايير التشغيل لأسفل على الرافعات الأساسية المعدلة، مما يضمن وضع الحافة السفلية بالكامل داخل أخدود الصواميل القابلة للتعديل لتوزيع الحمل بشكل مناسب.

قم بتركيب دفاتر على مستوى الأرض- عن طريق إدخال رؤوس مصبوبة في فتحات أصغر على أقراص وردية، ودفع أسافين القفل عبر فتحات القرص من أجل القفل الصلب.

تحتاج الأقفال الإسفينية المطروقة إلى تحقيق حالة القفل الذاتي-؛ يجب أن يوفر كل اتصال مقفل حدًا أدنى-من مقاومة السحب للخارج يبلغ 3 كيلو نيوتن.

لا يمكن أن يتجاوز الخلوص من دفاتر مستوى الأرض- إلى الأرض السفلية 550 ملم.

تجميع المعايير العليا ودفاتر الأستاذ العادية

ضع الطرف الأطول للمعايير المتعاقبة في الأكمام القياسية للمبتدئين، وتحقق من الإدخال الكامل في قيعان الأكمام من خلال فتحات فحص مخصصة.

قم بتركيب طبقات لاحقة من دفاتر الأستاذ على مسافات التصميم، وأسافين قفل مطرقة بالكامل لقفل المفاصل العقدية.

الحد الأقصى المسموح به للارتفاع المستقل لدعامة قالب صب الخرسانة الحلقي-هو 24 مترًا؛ تعد إعادة التصميم المخصصة أمرًا إلزاميًا لأطر الدعم الأطول.

قواعد التثبيت لأعضاء تستعد قطري

إذا ظل ارتفاع دعم القوالب في حدود 8 أمتار، فإن الحد الأقصى لمسافة الخطوات العمودية يقتصر على 1.5 متر.

يجب تركيب دعامات قطرية رأسية في كل طابق من الخلجان الخارجية على طول الارتفاعات الخارجية الأربعة لإطار السقالة.

يعد التثبيت الرأسي المستمر أمرًا إلزاميًا لكل من الطبقات الأفقية السفلية والعلوية لمجموعة الإطار بالكامل.

داخل منطقة السقالات الداخلية، يجب ترتيب الأقواس القطرية الرأسية أو الأقواس المتقاطعة -الممتدة من القاعدة إلى الأعلى طوليًا وعرضيًا على فترات لا تزيد عن 5 فتحات.

يجب تجميع جميع الأقواس القطرية باتباع اتجاه دوران موحد (إما في اتجاه عقارب الساعة أو عكس-اتجاه عقارب الساعة)، ووضعها في فتحات وردية أكبر وتأمينها بشكل آمن عن طريق النقر على أسافين القفل.

 

   

أعلى-إرشادات تثبيت مقبس الرأس

أدخل أعمدة ملولبة للرافعات العلوية على شكل حرف U- في معايير رأسية مجوفة، ثم أدر صواميل الضبط للوصول إلى الارتفاعات المخططة مسبقًا-.

بالنسبة لدعامات صب الخرسانة، يقتصر الامتداد الكابولي للرافعات العلوية القابلة للتعديل إلى ما وراء الدفتر الأفقي العلوي على 650 مم كحد أقصى.

لا يمكن أن يتجاوز الجزء الملولب المكشوف من أعمدة الرافعة العلوية 400 مم.

يجب ألا يقل عمق إدخال الرافعات العلوية القابلة للتعديل داخل المعايير الرأسية عن 150 مم.

3.3-قائمة فحص جودة ما بعد التثبيت

إجراء فحوصات القبول الشاملة بعد أعمال التركيب:

تأكد من أن الانحراف الرأسي للمعايير والاستواء الأفقي لجميع صفوف دفتر الأستاذ يقع ضمن نطاقات التسامح المسموح بها

تأكد من تثبيت جميع الوصلات العقدية بإحكام دون وصلات فضفاضة أو مكونات مشوهة

تحقق من زوايا الوضع ومواضع التثبيت للدعائم القطرية مقابل رسومات التصميم

تقييم جودة الوضع المسطح وحالة التثبيت لجميع أقسام لوح المشي

تأكد من أن جميع منشآت السلامة المحيطة مجهزة بالكامل ومتوافقة مع قوانين البناء

4. إرشادات التشغيل والصيانة اليومية

4.1 اللوائح التشغيلية

يجب على جميع العاملين في الموقع إتقان مواصفات التشغيل الرسمية قبل استخدام السقالات المركبة.

قم بإجراء فحوصات سلامة دورية قبل الاستخدام اليومي وبعد تحولات البناء للكشف عن القضبان البالية والموصلات السائبة على الفور.

يجب أن تتبع أعمال التركيب والتفكيك اللاحقة بشكل صارم مخططات التصميم المعتمدة، مع الالتزام بمبدأ التركيب من الأسفل-إلى الأعلى.

4.2 ممارسات الصيانة الروتينية

حافظ على أسطح السقالات الجافة من خلال التنظيف المنتظم للحطام لمنع تراكم المياه الراكدة-والتآكل المعدني المتسارع.

أعد-ربط أدوات التثبيت المرتخية والأوتاد العقدية أثناء جولات التفتيش المتكررة.

تطبيق معالجات التشحيم الدورية على التركيبات الميكانيكية المتحركة بما في ذلك العجلات ومجموعات البكرات.

4.3 استكشاف الأخطاء وإصلاحها والاستجابة للطوارئ

الإيقاف الفوري لجميع عمليات السقالات بمجرد اكتشاف العيوب الهيكلية. تشخيص الأسباب الجذرية الكامنة وتنفيذ تدابير الإصلاح المستهدفة. قم بإعداد بروتوكولات الطوارئ التفصيلية التي تغطي الإخلاء المنظم للموظفين وإغلاق الموقع وسير العمل الرسمي لتنسيق الإنقاذ.

5. أعمال تفكيك السقالات

5.1 إجراءات التفكيك القياسية

قم بصياغة خطة تفكيك مصممة خصيصًا تحدد تسلسل التفكيك وأساليب العمل العملية وضمانات السلامة الكاملة.

قم بإجراء الإعداد المسبق-للمهمة: فحص أدوات التفكيك، وتوزيع معدات الحماية الشخصية المطلوبة ووضع معدات مكافحة الحرائق التي يمكن الوصول إليها-في-الموقع.

يتم تنفيذ التفكيك من المقاطع العليا إلى الأسفل في طبقات أفقية متتالية، مع إزالة الطبقات الهيكلية العلوية قبل الأجزاء الأساسية السفلية.

قم بإجراء فحوصات القبول النهائي للتأكد من أن كل جزء من أجزاء السقالة وتركيبات التوصيل قد تم فصله بالكامل دون أي مخاطر هيكلية متبقية.

5.2 احتياطات السلامة الأساسية أثناء التفكيك

إعطاء الأولوية للسلامة في مكان العمل مع الالتزام الكامل ببروتوكولات التفكيك الموحدة في جميع المراحل.

قم بإقامة مظلات وقائية مؤقتة وحدد مناطق عازلة للتحذير لمنع سقوط المكونات المفككة من إيذاء المارة-.

قم بتعيين قوة عمل مناسبة لتفكيك المهام جنبًا إلى جنب مع مشرفي السلامة-المخصصين في الموقع.

اعتماد إجراءات قمع الغبار وتخفيف الضوضاء لتقليل آثار البناء السلبية على الأحياء المحيطة.

5.3 ما بعد-تفكيك إدارة المكونات

قم بفرز الأنابيب والموصلات وأدوات البناء المفككة بدقة عبر مناطق التخزين المخصصة بعد تطهير الموقع.

إزالة أجزاء السقالات من الشاشة تمامًا؛ ضع القطع المنحنية أو المتشققة أو شديدة الصدأ جانبًا لتجديدها أو التخلص منها بشكل مخصص.

قم بإجراء صيانة وقائية للأجهزة القابلة لإعادة الاستخدام والمكونات الأنبوبية للحفاظ على حالة عمل جيدة للمشاريع المستقبلية.

أرشفة جميع سجلات فحص التفكيك والصور ووثائق البناء لسجلات المشروع طويلة الأمد-.

6. تدابير حماية السلامة الشاملة

6.1 عمليات التثبيت الوقائية الدائمة في-الموقع

قم بتركيب حواجز حماية محيطية بارتفاع لا يقل عن 1.2 متر على طول حواف السقالات الخارجية.

ثبت شبكة أمان -للخدمة الشاقة على الألواح الجانبية للسقالة والطبقات السفلية للتخفيف من مخاطر السقوط على مواد البناء والعاملين.

قم بتركيب ألواح صلبة حول كل مستوى عمل لمنع سقوط الأدوات الصغيرة وحطام البناء.

قم بنشر لافتات تحذيرية من المخاطر وإشعارات السلامة واضحة للغاية عند جميع نقاط دخول السقالات التي يمكن الوصول إليها.

 

     

6.2 القواعد الأساسية للعمليات الميدانية الآمنة

ارفض تركيبات السقالات المعيبة تمامًا وأجرِ -عمليات تدقيق جودة ما قبل التركيب لجميع دفعات الأجزاء الواردة.

اتبع التعليمات البرمجية-أبعاد التركيب الإلزامية وتخطيطات التدعيم للحصول على إطار عام جامد ومستقر.

لا تقم أبدًا بتحميل منصات السقالات بشكل زائد عن طريق تكديس لوازم البناء المفرطة أو ترتيب أحمال العمال الكثيفة للغاية.

أنشئ دورات فحص مجدولة متكررة للحفاظ على -السلامة التشغيلية على المدى الطويل طوال المخطط الزمني للإنشاء بالكامل.

6.3 التعامل مع حالات الطوارئ لحوادث البناء الشائعة

يسقط من الارتفاع: تعليق العمل الجاري على الفور، وتقديم الإسعافات الأولية السريعة للعمال المصابين وإخطار إدارات تنظيم البناء ذات الصلة دون تأخير.

أصيبت-بحادث سقوط الأجسام: قم بإجلاء الموظفين القريبين من المناطق الخطرة بسرعة، وتقديم المساعدة الطبية للمصابين وتقديم تقارير رسمية عن الحوادث.

أزمات انهيار السقالات: إطلاق عملية إخلاء منظمة للموظفين أولاً، وعلاج الأطراف المصابة بشكل عاجل واتخاذ خطوات الاحتواء لمنع الانهيارات الهيكلية الثانوية.

مخاطر الصعق الكهربائي: قم بقطع مصادر الطاقة المتصلة كخطوة أساسية، وقم بتوفير الإنقاذ الطبي للعمال المتضررين ووضع تدابير وقائية لوقف-متابعة المخاطر الكهربائية.

 

إذا كنت مهتما بالسقالات لدينا، يرجى الاتصال بي! الواتساب الخاص بي:+86 17822442731